众所周知，气体冷凝器在气体降温、气体中的冷凝水回收、气体除水雾等方面起着重要的作用。

当气体通过冷凝器时，低温冷凝器由于冷却过程中会有大量冷凝水，很多工业气体排放会形成水雾状态，因此采用低温冷凝器可以有限的去除气体中的水分，由于冷凝器处于低温露点的工况，气体的有害物质因低温冷凝的效果会稀释在管壁和翅片上而造成冷凝器腐蚀，气体中的水分会凝结成液态水并被回收。冷凝器大多数是采用不锈钢材质，不锈钢是一种常用材料，具有耐腐蚀、抗氧化的特性，能够有效保护冷凝器不受腐蚀和结露的影响。

除了不锈钢材质外，冷凝器的换热管材质还有哪些呢？通常冷凝器换热管有碳钢、ND钢、不锈钢304、不锈钢316、不锈钢2205、钛钢、铜管等，而翅片材质包括碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、铝翅片、铜翅片。

作为一家低温冷凝器的生产厂家，我们来看一下东莞市瑞杰热能设备有限公司大型气体冷凝器的生产交付过程是怎样的。

第一步：低温冷凝器翅片管加工

本项目产品大型气体冷凝器用于化工行业，气体含硫等腐蚀，为了满足化工行业对抗腐蚀的需求，瑞杰热能设计团队多次与甲方沟通最终选择了不锈钢2205材质基管，并使用不锈钢316L0.315的钢带作为翅片。

第二步：低温冷凝器组装成型焊接弯头

在完成焊接后，对冷凝器进行了2.6Mpa的压力测试，保压30分钟以确保产品质量。所有管路都采用了2205材质，并使用了对接焊材2209*2.0的氩弧焊焊丝。在生产过程中，做好的产品要严格把关用材。

第三步：低温冷凝器组装成型

将三级冷凝器组合为一个整体，通风量为13万m³/h。由于尺寸较大，只能进行模块化生产，再进行整体拼装。最终设备尺寸为3700*3500*3250。

第四步：低温冷凝器风口变径焊接

由于设备较大，不容易拆卸，因此对风口进行了变径焊接，并设计了检修口以便以后的维护保养。在焊接过程中遇到暴雨，为了能按时交付，还搭起了雨棚继续工作。可见在换热器冷凝器的生产过程中，做换热器冷凝器瑞杰热能是认真的呢。

第五步：低温冷凝器表面处理

除了确保产品的内部质量，也要注重外观的美观。通过对表面的处理，以及给各个位置的检修口加上密封的螺丝，使得大型冷凝器工艺更为完善。大型冷凝器即将完工了。

最后一步：低温冷凝器成功出货

历经30多个工作日，大型气体冷凝器顺利发货了。专门找了17米的专车，并使用20吨的机动叉车进行装货，顺利装车，冷凝器被运往非标化工厂，场面非常壮观，下面是发货图片。

更多低温冷凝器知识，欢迎来电咨询瑞杰工程师：朱席13690274958