近几年应环保要求，全国各地都进行了煤炉改气炉的工程，天然气比传统的燃煤锅炉更环保，运行操作更简单，然而天然气锅炉运行成本也是非常高的，下面以600万大卡天然气为实例：一台600万大卡天然气锅炉每小时耗气量接近700m³/h， 一家企业每天工作12小时计算，700m³天然气*12小时*30天*12个月*3元（平均天然气价钱）=907万，也就是说一个企业用600万大卡天然气锅炉每年的燃气费用就要花掉900多万，如此巨大的成本给很多企业造成了很大的负担。我公司自主研发的气气换热器是利用锅炉尾气给空气预热，预热后的空气作为助燃风，助燃风温度根据排烟温度可以做到出口80℃-250℃，锅炉增加气气换热器可以提升热效率，600万大卡锅炉增加气气换热器温度从350℃降温到165℃可以回收10%热能，计算公式：烟气流量9429Nm³/h*密度1.295*比热0.272*温差185（350℃-165℃）=热量61.3万大卡，回收比例=61.3万大卡/600万大卡=0.102=节能率10.2%，

一、气气换热器运行原理

通过热交换器的内部金属换热板片通过间壁式传热实现热量从高温气体传递到低温一侧气体。换热板片的特殊结构形式使得气体湍流流动程度大大提高，表明非常光滑，即使进入通道的灰尘也不会滞留形成污垢，具有超强的自清洁能力。换热介质可以是各种气体多种形式。特别适合各种气气换热情况冷却、加热、恒温热回收等换热工况条件。

二、一种组合式锅炉节能改造示意图

三、气气换热器的组合方式选择

四、配套600万大卡锅炉气气换热器

五、配套900万大卡锅炉气气换热器

六、配套1200万大卡锅炉气气换热器

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